ماشین کاری چیست؟ و مختصر در مورد آن
Resultفرآیند و دستگاه های ماشین کاری. سه نوع اصلی ماشینکاری وجود دارد: تراشکاری، فرزکاری و سوراخکاری. فرآیندهای دیگری نیز در دسته ماشینکاری مانند اره کشی، خانکشی، سنگ زنی، صفحه تراشی قرار می ...
Resultفرآیند و دستگاه های ماشین کاری. سه نوع اصلی ماشینکاری وجود دارد: تراشکاری، فرزکاری و سوراخکاری. فرآیندهای دیگری نیز در دسته ماشینکاری مانند اره کشی، خانکشی، سنگ زنی، صفحه تراشی قرار می ...
Resultدر ماشینکاری ، ابزار نیروی بسیار زیادی در حد 1 تا 5 گیگاپاسکال به قطعه کار وارد میکند. دمای ناشی از این فرایند، هنگام برش فولاد در سرعت برش 90 تا 120 متر بر دقیقه به 760 درجه سانتیگراد میرسد. بخش ...
Resultماشینکاری سنگ زنی یک فرایند براده برداریست که عمل برداشتن مواد اضافه روی قطعه را با سایش انجام می‌دهد . هر یک از دانه‌های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می‌دهند .
Resultبرای پیشگیری از این تاخیر می توان از چند عدد سنگ ریزه ی خشک استفاده کرد و آنها را در بالن انداخت. در واقع دلیل علمی استفاده از سنگ جوش و کارایی آن در هنگام تقطیر به شرح زیر است: وقتي كه دماي مايع ...
Result4- سنگ زنی سنگ زنی عمدتاً به چرخش چرخ سنگ زنی و ساینده برای پردازش قطعه کار متکی است. ... دیجیتال، تراش صفحه نمایش دیجیتال، دستگاه edm، آسیاب جهانی، مرکز ماشینکاری، جوش لیزری، راه رفتن سیم متوسط ...
Resultدر سلسله محتواهای منتشره در عصر مواد با عنوان "فرایندهای ماشینکاری به صورت ساده و کاربردی" هدف آن است که فرایندها و روش های مختلف ماشینکاری به صورت ساده و کاربردی معرفی شود. در این فایل، سنگ ...
Result7 روش اصلی ماشینکاری cnc. این روش ترکیبی از سنگ زنی سطحی و تراشکاری است. قطعه کار معمولاً در حالی که چرخ دایره ای یا استوانه ای در برابر سطح آن چرخانده می شود ، ثابت نگه داشته می شود.
Resultسنگ فرز. شاید پرکاربردترین نوع دستگاه سنگ زنی باشد. بیشترین قابلیت جابه‌جایی را در بین مدل‌ها دارد و از صفحات دیسکی مختلفی استفاده میکند که برای برش، تیز کردن، سنباده کاری و پرداخت سطح و ...
Resultجوش های شیاری بر اساس نوع درز یا شیار آن به انواع زیر تقسیم می شود که در شکل ۲ و ۳ نشان داده شده است. جوش شیاری می تواند از یک طرف قطعات (Single Side) اجرا شود (جوش شیاری یک طرفه – Single Groove Weld) یا از دو ...
Resultماشین کاری (Machining) مقدمه ماشینکاری یک فرایند تولید کاهشی با حرکت نسبی ابزار و قطعه کار است که از طریق براده برداری از قطعه خام فلزی، شکل نهایی مورد نظر حاصل می گردد. مواد اولیه مورد استفاده در این فرایند اغلب قطعاتی هستند ...
Resultدر ادامه به بررسی مدل‌های مختلف دستگاه سنگ زنی cnc، ویژگی‌ها، کاربرد، عوامل موثر در قیمت، موارد مهم در هنگام خرید دستگاه نو و کارکرده سنگ زنی cnc، برندها و کشورهای مطرح سازنده این دستگاه‌ها در ...
Resultسنگ زنی یکی از مهم ترین روش های ماشین کاری سایشی به حساب می آید که کاربرد فراوانی در زمینه های مختلف مهندسی دارد. در این روش از دانه های ساینده برای براده برداری استفاده می شود.
Resultسنگ زنی یا ماشینکاری دیگر دستورالعمل جوش نقطه یا spot; سمبل های نوع فرایند جوشکاری. در جدول زیر حروف اختصاری که نوع فرایند جوشکاری را مشخص می کنند را می توانید ببینید :
Result۱- فرایندهای تغییر شکل که از طریق تغییر شکل مومسانی که در آن ماده حرکت می کند و حجم آن ثابت می ماند، شکل لازم را با خواص مکانیکی مورد نیاز تولید می کند. ۲- فرایندهای ماشینکاری که شکل مورد نیاز را ...
Resultبرای جدا کردن فلز به شکل سوراخ استوانه ای می توان از مته استفاده کرد. سایر ابزارهایی که ممکن است برای انواع مختلف حذف فلزات مورد استفاده قرار گیرند، ماشین های فرز، اره و ماشین های سنگ زنی هستند.
Resultماشینکاری سایشی (به انگلیسی: Abrasive machining) یک فرایند ماشین کاری است که در آن مواد با استفاده از انبوهی از ذرات ساینده کوچک از قطعه کار برداشته می‌شود. نمونه‌های متداول آن شامل سنگ زنی ، سنگ ...
Resultاصطلاح " ماشینکاری " به مجموعه‌ای از فرآیندهای تولیدی مبتنی بر ماشین اشاره دارد. فرایند ماشین کاری شامل براده برداری و حذف کنترل شده مواد از قطعه کار به منظور دستیابی به شکل و یا اندازه مورد ...
Resultماشین سنگزنی (به انگلیسی: Grinding machine) ابزاری برای ایجاد سطح بسیار صاف یا برداشتن مقدار کمی از یک قطعه است. ماشین سنگزنی دارای چرخی سنگی و ساینده است که با چرخش خود، از قطعه، بُراده برمی‌دارد.
Resultمدل سی ان سی سنگ تخت نیز موجود می باشد که به منظور سنگ زنی قطعات پیچیده تر مورد استفاده قرار میگیرد. رنج ابعادی موجود در بازار برای سنگ تخت عبارتند از: ۱-ابعاد۲۰*۶۰ ۲-انعاد۳۰*۷۰ ۳-ابعاد۱۰۰*۳۲
Resultجوشکاری استیل، راهی علمی و تخصصی برای اتصال قطعات مختلف استیل به یکدیگر است. روش‌های مختلفی برای جوشکاری استیل وجود دارد که جوشكاری CO2 یکی از قدیمی‌ترین آنها است. اصلی‌ترین این روش‌ها را ...
Resultبه همین دلیل سنگ زنی الکتروشیمیایی برای ماشینکاری های حساس و قطعات با دیواره نازک ایده آل می باشد. به علاوه در این روش سطوح لبه های تیز قطعه، شعاعی در حدود 0.03 mm تا 0.15 mm بر اساس تنظیمات خواهند ...
Resultسنگ تراشی زینتی یا گوهرتراشی یکی از حرفه های فنی است که برای ورود به بازار کار آن باید وسایل و تجهیزات مورد نیاز را تهیه کنید. در این حرفه ابزارهای ساده مانند سمباده و وسیله سایشی با صرف ...
Resultدستگاه های سنگ زنی تخت سایی نمونه از این ماشین آلات هستند که جهت سنگ زنی سطوح تخت به کار برده می شوند و در دو گروه اصلی تقسیم بندی می گردند شامل ماشین آلات سنگ زنی تخت سایی با اسپیندل افقی و ...
Result1.7. ماشینکاری به روش تولید کاهشی. ماشینکاری به روش تولید کاهشی [به انگلیسی: Subtractive Manufacturing] یک فرآیند نمونه‌سازی و ساخت است که با حذف مواد اضافی از یک قطعه بزرگتر شکل مورد نظر را ایجاد میکند.
Resultاین فرایند را می‌توان با دستگاه سنگ زنی سطحی یا دستگاه سنگ زنی استوانه‌ای انجام داد. انواع دیگر ماشین‌های ساینده شامل هونینگ (سنگ کشی)، ماشینکاری آلتراسونیک، ماشینکاری جت ساینده و لپینگ است.
Resultماشین کاری بخشی از فرایند تولید فلزات است ولی در تولید چوب، پلاستیک و سرامیک هم کاربرد دارد. در این عملیات قطعات برحسب نوع کار از ماشین های تراش، فلز، مته صفحه تراش، کله زنی، سنگ زنی، تیز کاری ...
Resultبا آزمایش مداوم بهترین پارامترهای فنی سنگ جدید سنگ زنی در پردازش، پارامترهای مربوطه برای سنگ زنی سوراخ مرکزی عبارتند از 3r/min-4r/min برای سرعت قطعه کار، 20r/min-30r/min برای سرعت سر سنگزنی و 3.5mmin- 4.5 متر ...